ЭНЕРГИЯ
СЕВЕРО-ЗАПАДА
декабрь 2023
В этом выпуске:
Главная тема
22 декабря состоится торжественная церемония завершения модернизации Верхне-Туломской ГЭС. Подводим итоги масштабного проекта.
Новости
Производство
Залог «здоровья и долголетия» основного оборудования на ТЭЦ – это качественно подготовленная вода для подпитки котлов.


Прогресс
Каковы текущие тренды использования AI в отрасли? Как обстоят дела с цифровой экосистемой ТГК-1? Все ответы в большом обзорном материале по теме
Юбилеи
19 декабря 2023 года исполняется 90 лет со дня пуска Нижне-Свирской ГЭС: первую мощность новая станция дала в начале зимы 1933 года
История

Продолжаем рассказывать, как электричество ежедневно облегчает нам жизнь и как нелегко было изобрести те приборы и механизмы, без которых сегодня трудно представить наш быт.
ТГК-Лайф
После долгого перерыва и по многочисленным просьбам в календарь корпоративных мероприятий вернулся праздник юмора – состязание квнщиков. Рассказываем, как это было.
Тест
Проверяем чувство юмора – нейросети и свое




Выберите материал
или листайте вниз
Подписывайтесь на наши соцсети и будьте в курсе событий!
Официальный аккаунт ТГК-1:
Спортивный аккаунт ТГК-1:
Главная тема
Новая. Мощная.
Верхне-Туломская


В конце декабря завершится масштабная модернизация Верхне-Туломской ГЭС, которая стартовала в 2015 году.
22 декабря будет дан торжественный пуск гидроагрегату №2 Верхне-Туломской ГЭС. Все четыре гидроагрегата заменены полностью. Рассказываем, что было сделано и как изменилась самая мощная гидроэлектростанция на Северо-Западе.
Что изменилось после модернизации?
  • 1
    4 гидроагрегата модернизированы.
  • 2
    С 67 до 75 МВт увеличилась мощность каждого из них.
  • 3
    С 268 до 300 МВт выросла мощность станции в целом.
Верхне-Туломская ГЭС — один из ключевых энергообъектов северного региона. Ее мощности дают электроэнергию Мурманску, населенным пунктам и предприятиям Печенгского района, при этом она же регулирует переток электроэнергии в Карелию. Когда было принято решение о необходимости полного технического перевооружения Верхне-Туломской ГЭС, то было очевидно, что останавливать производственный процесс нельзя ни на минуту. Поэтому все пять с лишним лет станция не прекращала давать электричество, а гидроагрегаты заменяли последовательно один за другим.
Что было сделано?
Благодаря модернизации каждый из гидроагрегатов стал на 8 МВт мощнее. Этого удалось добиться с помощью увеличения диаметра рабочего колеса на 150 мм, оптимизации формы его лопастей и использования современных изоляционных материалов в обмотке статора генератора. При этом проточный тракт гидротурбин не изменился, так же как и тип рабочего колеса — он остался поворотно-лопастным. Материал нового рабочего колеса — кавитационно-стойкая сталь. Это означает, что металл успешно противостоит воздействию гидравлических ударов и обеспечивает запас прочности гидроагрегата даже при максимальных нагрузках.
Менялось не только само оборудование, но и материалы, из которых оно сделано. Например, узлы скольжения направляющего аппарата изготовлены из высокопрочного и влагоустойчивого углепластика, что исключает растрескивания и другие повреждения узлов трения. Уплотнение вала турбины радиального типа выполнено из графита. Графит пришел на смену резиновому уплотнению, так как он имеет длительный срок службы и исключает протечки. Уплотнение оснащено индикаторами износа, это облегчает обслуживание. В узлах трения рабочего колеса применен самосмазывающийся композитный материал с влагоустойчивыми свойствами — он будет работать не менее 20 лет.
Увеличение мощности — это только одна из задач модернизации. Вторая — не менее важная — это сделать энергию Верхне-Туломской ГЭС максимально экологически чистой. Для этого было внедрено несколько инженерных решений. Так, новое рабочее колесо на каждом из гидроагрегатов сухое. Благодаря современным полимерным материалам для уплотнений больше нет контакта масла с водой, поэтому исключена возможность попадания масла в проточную часть гидроагрегата и далее в реку. Количество масла в системе в целом удалось снизить в шесть раз! Это стало возможным из-за перехода на более высокое давление в системе регулирования оборудования — с 25 до 150 кг/см2.
Кроме того, трансформаторы собственных нужд наземного комплекса тоже поменяли: вместо маслонаполненных были установлены сухие и более мощные. Это позволило уменьшить их количество с шести до четырех.
Хронология строительных работ
август 2018 — апрель 2020
модернизация гидроагрегата № 4
февраль 2020 — июль 2021
модернизация гидроагрегата № 1
июль 2021 — ноябрь 2022
модернизация гидроагрегата № 3
ноябрь 2022 — декабрь 2023
модернизация гидроагрегата № 2
Автоматизация — и энергетикам, и малькам форели
Верхне-Туломская ГЭС после модернизации может похвастаться не только новым оборудованием, но и новым уровнем его автоматизации. Каждый новый гидроагрегат оборудован большим количеством датчиков и сигнализаций, причем на смену прежним электромеханическим устройствам релейной защиты пришли более точные — микропроцессорные. На ГЭС появилась современная система автоматического управления гидроагрегатами, которая следит за всеми параметрами работы энергосистемы и сигнализирует о малейших сбоях. Вся информация о работе оборудования — от системы управления гидроагрегатами до управления щитами водосброса — теперь объединена в одно целое и с помощью автоматизированной системы управления технологическим процессом транслируется на главном щите. Это позволяет оперативному персоналу ежесекундно отслеживать, все ли оборудование на ГЭС работает штатно.
Автоматизация коснулась даже форелевого завода! Верхне-Туломская ГЭС известна еще и тем, что рядом с машинным залом расположен подземный завод по разведению малька радужной форели. Теплая отработанная вода с генераторов прекрасно подходит для рыб. Модернизация станции коснулась и рыбзавода: были обновлены циркуляционные насосы, подающие теплую воду малькам. А главное — установлена система «Форель» — специальная автоматика, которая следит за температурой воды.
5 фактов о Верхне-Туломской ГЭС:
1
Верхне-Туломская ГЭС расположена в глубине скалы. Машинный зал и гидроагрегаты находятся на глубине 50–90 метров под землей.
2
Это самая мощная ГЭС на Северо-Западе России.
3
Строительством новой ГЭС в 1961 году занимались совместно советские и финские энергетики. Строили станцию более трех тысяч рабочих финской компании «Иматран Войма».
4
Рядом с ГЭС была проложена 168-километровая дорога (сейчас автотрасса регионального значения «Лотта»), самая длинная в Европе телефонная линия и поселок для энергетиков с детским садом и стадионом.
5
ЛЭП соединяют ГЭС с Мурманском, с населенными пунктами и заводами Печенгского и Кольского районов.
НОВОСТИ
В «Газпром энергохолдинге»
«МОЭК» впервые начнет использовать тепло для утилизации снега
ПАО «МОЭК» заключило первые 30 договоров со столичными организациями на вывоз и плавление снега на собственной установке в районе Митино на Северо-Западе Москвы. Проект реализуется в рамках стратегии компании «Комфорт большого города».

Снегоплавильная станция способна перерабатывать 80 кубометров снега в час. Она может помочь жилищным организациям и любым балансодержателям территорий своевременно избавляться от снега на городских улицах, дворовых и производственных площадках.

Принцип работы основан на использовании сетевой воды районной тепловой станции. Теплоноситель нагревает в теплообменниках небольшие объемы циркулирующей в снегоплавильной установке талой воды до температуры 25–30 градусов, которая затем в установке контейнерного типа орошает снежные массы, обеспечивая их таяние. Избыточная талая вода, очищенная в системе фильтров от мусора и взвесей, самотеком сливается в канализацию.

Технология не требует непосредственной разгрузки снега из самосвалов в саму установку: самосвал освобождает кузов в специальной зоне для складирования и может отправляться на следующую погрузку. Это обеспечивает оперативность процесса. Кроме того, на месте уборки снега «МОЭК» может организовать погрузку и транспортировку своим спецтранспортом.

Директор филиала «Горэнергосбыт» ПАО «МОЭК» Андрей Дмитриевский отметил: «Технология работы нашей снегоплавильной станции имеет несколько больших преимуществ. Во-первых, она экономически выгодна заказчику, так как обеспечивает быструю оборачиваемость транспорта. Во-вторых, раз не будет простоя грузовиков, то снижается количество вредных выбросов от работающих вхолостую двигателей. В-третьих, площадка расположена в промышленной зоне — ее работа не будет создавать неудобств жителям окрестных домов».

Отчет об устойчивом развитии «Мосэнерго» получил высокую оценку в рейтинге RAEX
Отчет об устойчивом развитии ПАО «Мосэнерго» получил рейтинг «4 звезды — очень высокое качество» в рейтинге годовых отчетов, опубликованном агентством RAEX. Рейтинг составлен по итогам 2022 года среди нефинансовых и финансовых компаний, вузов, НКО, общественных и просветительских организаций.

В отчете представлена информация об основных направлениях деятельности компании, ее воздействии на различные сферы жизни человека, но прежде всего, исходя из высокой степени значимости, на окружающую среду, социальную и экономическую области.

В ПАО «Мосэнерго» разработана и реализуется политика в области устойчивого развития. Документ устанавливает миссию, цели, принципы и обязательства компании, закрепляет основные механизмы реализации и систему управления деятельности в этой области.

В новый рейтинг RAEX вошли еще две компании группы «Газпром энергохолдинг»: ПАО «МОЭК» присвоен рейтинг «4 звезды», ПАО «ТГК-1» — «3 звезды».

В этом году в рейтинге приняло участие рекордное количество компаний и организаций — 235. Представлены коммерческие организации из 24 отраслей экономики, а также образовательные, благотворительные и общественные организации.

Отчеты оценивались по пятибалльной шкале:

«пять звезд» — наивысшее качество отчета;

«четыре звезды» — очень высокое качество годового отчета;

«три звезды» — высокое качество годового отчета;

«две звезды» — приемлемое качество годового отчета.


В «ТГК-1»
Энергетики повысили надежность Серебрянской ГЭС-2
Энергетики ПАО «ТГК-1» завершили капитальный ремонт гидроагрегата №3 Серебрянской ГЭС-2. Проведен ремонт гидротурбины, кинематики направляющего аппарата, ротора и статора генератора, механизмов подъема аварийно-ремонтного затвора. Также полностью отремонтировано все вспомогательное оборудование гидроагрегата.

Ремонт сопровождался реконструкцией систем управления гидроагрегата, релейной защиты и автоматики, системы возбуждения генератора с полной заменой основных элементов. Информация, получаемая из данных систем, теперь передается в автоматизированную систему управления оборудованием. Это позволяет оперативному персоналу иметь в реальном времени представление обо всех параметрах работы гидроагрегата и возможность дистанционно управлять им.
В России
15 ГВт мощностей ВИЭ планируется ввести в России к 2035 году
В России продолжается ускоренное развитие «зеленой» генерации, заявил вице-премьер РФ Александр Новак в ходе «правительственного часа» в Совете Федерации.

«За последние пять лет выработка солнечных и ветряных электростанций увеличилась в шесть раз, а их доля в энергетическом балансе – в два раза. Планируем до 2035 года ввести 15 ГВт новых мощностей возобновляемых источников энергии», – сообщил вице-премьер.

Уже определены восемь приоритетных проектов строительства гидроэлектростанций в регионах Сибири и Дальнего Востока. Запланировано введение 3300 МВт новых генерирующих мощностей для обеспечения к 2030 году растущего спроса на электроэнергию в стране.
В Петербурге разработали новый метод синтеза материалов для солнечных батарей
Ученые Санкт-Петербургского государственного электротехнического университета «ЛЭТИ», Санкт-Петербургского государственного технологического института и Физико-технического института имени А. Ф. Иоффе создали новую высокоэффективную технологию синтеза материалов для солнечных батарей и других современных направлений электроэнергетики.

Разработанный метод позволит получать сложные многокомпонентные функциональные материалы высокого качества в промышленных масштабах с высокой производительностью.

Аспирант кафедры физической химии СПбГЭТУ «ЛЭТИ» Макарий Ломакин отметил: «Мы разработали перспективную для промышленной реализации микрореакторную технологию синтеза новых полупроводниковых материалов. Исследования полученных таким образом материалов показали, что их физико-химические характеристики лучше, чем у материалов, которые были получены с использованием традиционного способа приготовления прекурсора».

Разработанная технология основана на применении специальных микромасштабных реакторов (микрореакторов) – аппаратов химической технологии, которые представляют собой компактные проточные устройства с патрубками для непрерывной подачи растворов реагентов. В таких устройствах производится смешение реагирующих компонентов в потоках жидкости, подаваемых насосами и сталкивающихся с большой скоростью. Этот подход обеспечивает высокий уровень перемешивания реагентов за короткий период времени, что приводит к получению однородного по составу и структуре прекурсора с высокой производительностью.

При проведении экспериментов исследователи использовали одну из разновидностей этого аппарата – микрореактор с интенсивно закрученными потоками растворов реагентов. Исследования показали, что полученный при гидротермальной обработке синтезированного в микрореакторе прекурсора материал не имеет примесей и обладает улучшенными функциональными характеристиками по сравнению с материалом, полученным ранее известным способом.

Макарий Ломакин пояснил: «На сегодняшний день в промышленности получение различных химических соединений, как правило, производится в больших химических реакторах с мешалкой, что является, по сути, масштабированием лабораторного способа синтеза этих же соединений в химической посуде меньшего объема. В таких условиях невозможно обеспечить высокое качество смешения реагентов, что может приводить к пространственному обособлению компонентов и формированию примесей, снижающих качество конечного продукта. Нами было показано, что использование микрореакторных технологий при синтезе многокомпонентных соединений позволяет получать перспективные для различных приложений функциональные материалы заданного состава и структуры с высокой производительностью».

Ученые разработали первую отечественную зарядную станцию для электромобилей
В Национальном исследовательском университете «МЭИ» разработали программно-аппаратный комплекс зарядной станции для электромобилей на отечественной компонентной базе.

Отличительной особенностью предложенного решения является «начинка» зарядной станции. Ключевые блоки выполнены на отечественной компонентной базе, включая все силовое оборудование, микропроцессорную систему управления, а также программное обеспечение.

Уже создан экспериментальный образец зарядной станции и проведены его первые успешные испытания: их результаты подтвердили работоспособность предложенных технических решений. Первый опытный образец зарядной станции планируется ввести в эксплуатацию на территории НИУ «МЭИ» в 2024 году.

Отечественный программно-аппаратный комплекс зарядной станции для электромобилей разработан сотрудниками кафедры промышленной электроники университета в рамках программы научных исследований «Приоритет 2030: Технологии будущего».

Ректор университета Николай Рогалев рассказал: «Сегодня во многих субъектах Российской Федерации активно стимулируется развитие электрического транспорта. Разработка отечественной зарядной станции для автомобилей является важным шагом в развитии электромобильной индустрии в России. Мы стремимся к созданию независимых от импорта технологий и продуктов, способных конкурировать на мировом рынке. Реализация данного проекта позволит нам внести существенный вклад в развитие инфраструктуры электрического транспорта в нашей стране».
В мире
Крупнейшая в мире солнечная электростанция запущена в ОАЭ
В Объединенных Арабских Эмиратах запустили крупнейшую в мире солнечную электростанцию Аль-Дафра. Открытие состоялось в преддверии Конференции по изменению климата (COP28), которую страна принимает с 30 ноября по 12 декабря.

В оснащение электростанции входят почти 4 миллиона двухсторонних солнечных панелей. Объект мощностью 2 ГВт будет обеспечивать электроэнергией около 200 тысяч домохозяйств и позволит снизить выбросы углекислого газа более чем на 2,4 миллиона тонн ежегодно.

Масштабный проект разработали Abu Dhabi Future Energy Company (Masdar), Национальная энергетическая компания Абу-Даби (TAQA), французская энергетическая компания EDF Renewables и китайский разработчик в сфере солнечной энергетики JinkoPower.

После подключения электростанции к сети мощность выработки солнечной электроэнергии в ОАЭ выросла до 3,2 ГВт.

К 2050 году ОАЭ планируют добиться энергетического баланса, который на 44 % будет обеспечивать «зеленая» энергия, на 38 % — газ, на 12 % — «чистый уголь», на 6 % — ядерная энергия.
В Индонезии открыли уникальную плавучую солнечную электростанцию
Президент Индонезии открыл крупнейшую плавучую солнечную электростанцию в Юго-Восточной Азии.

СЭС Cirata мощностью 192 МВт построена компанией Masdar из ОАЭ в сотрудничестве с индонезийской энергетической компанией PLN Nusantara Power. Проект стоимостью $100 млн реализован за три года.

Станция занимает 13 понтонов на участке акватории в 250 гектаров водохранилища Цирата в провинции Западная Ява. Это водохранилище площадью 6 тысяч гектаров также обеспечивает работу крупной местной ГЭС мощностью 1 ГВт.

Планируется, что новая СЭС будет производить электроэнергию для снабжения 50 тысяч домохозяйств.

Фото компании Masdar https://masdar.ae/en/news/newsroom
производство

Внимание на воду

Залог «здоровья и долголетия» основного оборудования на ТЭЦ – это качественно подготовленная вода для подпитки котлов. В ПАО «ТГК-1» подготовка воды и корректировка водно-химических режимов – одна из серьезных задач, постоянно требующая внимания специалистов компании. В 2023 году внедрено сразу несколько новых решений, которые сделают воду для котлов чище, а работу всех ТЭЦ – еще надежнее.
Поиск альтернативных путей
Человеку, далекому от энергетики, непонятно, зачем дополнительно очищать и обрабатывать воду, которая из естественных водоемов поступает на оборудование ТЭЦ, чтобы превратиться в пар. Но водоподготовка и организация правильного водно-химического режима — это не перестраховка, а необходимость. Химический состав природных вод включает в себя минеральные и органические вещества в ионном, молекулярном, взвешенном и коллоидном состояниях.

Еще в воде растворены почти все известные химические элементы, а их около 80! Кроме того, в любой «обычной» воде находятся частицы ила, песка, молекулы газов, солей, железа. Из-за них на поверхностях котлов и турбин будут образовываться накипь, солевые отложения, коррозия. Сначала оборудование станет работать менее эффективно, а затем и вовсе выйдет из строя. Чтобы этого не допустить, воду надо обрабатывать специальным образом.
В «ТГК-1» в начале 2023 года остро встал вопрос импортозамещения: появилась необходимость искать альтернативы привычному реагенту гидразин-гидрату. Гидразин-гидрат — это неорганическое вещество, антиоксидант, которым обрабатывают питательную воду для защиты оборудования ТЭЦ и котельных от коррозии. В России гидразин-гидрат производится в небольших количествах и только для нужд ракетно-космической отрасли (для заправки космических аппаратов и разгонных блоков), поэтому в рамках импортозамещения было принято решение подобрать другие варианты обработки питательной воды и скорректировать водно-химические режимы. Поиск альтернатив гидразину — это долгий и непростой процесс, с каждым «кандидатом» на замену нужно провести полный цикл опытно-промышленных испытаний, учесть все нюансы.
Кандидаты на «должность» реагента
Первым на Выборгской ТЭЦ был испробован реагент на основе диэтилгидроксиламина. Это вещество тоже является поглотителем кислорода. Опыты показали, что этот реагент не в полной мере эффективен: в конденсате пара бойлера стал появляться диоксид азота, который не поглощается диэтилгидроксиламином, что может привести к нитратной коррозии оборудования.
Следующий «кандидат» на замену гидразина-гидрата – карбогидразид. Этот реагент является производной гидразина (соль гидразина). При температуре 130°С карбогидразид распадается на гидразин и углекислоту. Появление углекислоты требует дополнительной дозировки аммиака, чтобы нейтрализовать углекислоту и не допустить углекислотной коррозии. Карбогидразид является эффективным поглотителем кислорода. Данный реагент уже используют на Петрозаводской ТЭЦ, Выборгской ТЭЦ и Правобережной ТЭЦ, а в следующем году его начнут применять на Автовской ТЭЦ.
Отбор проб воды на теплоэлектроцентрали
«Хвостатые» амины – еще одно направление в водно-химических режимах
На этих нововведениях инженеры «ТГК-1» не остановились. На Северной ТЭЦ проводятся опытно-промышленные испытания еще одного реагента — ВТИАМИНа на основе пленкообразующих аминов. Что это такое? Пленкообразующие амины (ПОА) – это первичные амины с одной или несколькими функциональными группами, которые, помимо азота, содержат длинные алкильные цепочки, состоящие из 12–18 атомов углерода. Цепи образуют «хвостик», который одним концом прикрепляется к стенке металла. Из-за постоянного напора воды «хвостик» ложится на металл и образует гидрофобную пленку, которая отталкивает воду и препятствует возникновению коррозии под воздействием кислорода и диоксида углерода. Образование защитной гидрофобной пленки — большое преимущество использования реагента ВТИАМИН, так как в случае останова ТЭЦ и вывода оборудования в ремонт не требуется специальной консервации оборудования.
Тестирование этого реагента длится три месяца. Окончательные выводы еще не сделаны, но уже на данном этапе можно сказать, что реагент ВТИАМИН показал себя очень хорошо. Особенно он понравился работникам котлотурбинного цеха Северной ТЭЦ: после месяца работы они вскрыли барабан котла и были очень удивлены, что он остался чистым внутри — без следов ржавчины. Для сравнения, на Апатитской ТЭЦ планируют провести испытания еще одного реагента — тоже из пленкообразующих аминов, но другого производителя.
— Поиск поставщика реагента занимает продолжительное время — не меньше трех месяцев. Когда реагент найден, его тестируют в Центральной химической лаборатории на Южной ТЭЦ на определенные критичные для нас параметры: стабильность (выпадает ли осадок), скорость вступления в реакцию с кислородом, время хранения и прочее. Центральная химлаборатория и группа наладки, которая проводит консервацию оборудования, участвуют во всех испытаниях и работах по наладке водно-химических режимов.

Гульнара Федорченко
Главный специалист группы по эксплуатации водоподготовительных установок и очистных сооружений Инженерного центра филиала «Невский» ПАО «ТГК-1»
ПРОГРЕСС
Увидеть, собрать, предупредить:
как ИИ помогает энергетикам
Технологии искусственного интеллекта уже не кажутся нам чем-то фантастическим из мира литературы и кино — они достаточно прочно вошли в повседневную жизнь практически каждого человека. Применение компонентов искусственного интеллекта сейчас актуально и для различных отраслей экономики. В электроэнергетике такие технологии только начинают свой путь, но их внедрение идет высокими темпами. Количество успешных, уникальных кейсов увеличивается с каждым годом. Однако эксперты призывают к взвешенному и сбалансированному подходу к цифровизации в связи с достаточно очевидными рисками в области безопасности.
По оценкам министерства энергетики России, ТЭК уже сейчас занимает четвертое место в рейтинге среди всех сфер экономики по внедрению искусственного интеллекта (ИИ), а совокупный эффект от применения этих технологий в отрасли может превысить 5,4 триллиона рублей в перспективе до 2040 года. В правительстве РФ отмечают высокую динамику цифровизации ТЭК: около 40 % организаций в том или ином виде уже используют искусственный интеллект в своей деятельности, а более 34 % планируют его внедрять в ближайшее время в продуктивные системы.
В Минэнерго выделяют сразу несколько ключевых эффектов от цифровизации электроэнергетики к 2024 году:
1
Снижение продолжительности перерывов электроснабжения и средней частоты технологических нарушений (SAIDI / SAIFI) на 5 %
2
Повышение уровня технического состояния производственных фондов электроэнергетики для объектов на 5 % без повышения затрат на поддержание технического состояния
3
Снижение на 20 % аварийности на объектах электроэнергетики, связанной с техническим состоянием производственных фондов
Эксперты Ассоциации «Цифровая энергетика» также уверены, что ИИ обладает огромным потенциалом для поддержки и ускорения трансформации энергетической отрасли. Решения в области ИИ могут применяться на всех этапах цепочки создания стоимости: в генерации — для проектирования новых видов оборудования, оптимизации ремонтов и технического обслуживания; в транспорте электроэнергии — для оптимального проектирования сетей, снижения отключений; в сбытовом секторе — для создания новых услуг, оптимизации бизнес-процессов.
Использование ИИ в энергетике

(данные ассоциации «Цифровая энергетика» https://www.digital-energy.ru/)
Текущими трендами в использовании технологий искусственного интеллекта в электроэнергетике эксперты называют аналитику больших данных, промышленный интернет вещей, внедрение машинного зрения и создание цифровых двойников.
Увидеть все
Одна из причин технологических сбоев на промышленных объектах состоит в том, что сегодня принято называть «человеческим фактором». Внедрение машинного зрения с применением определенного набора технологий ИИ в энергетическом секторе, конечно, не избавит полностью от ошибок сотрудников на разных участках, но может значительно снизить их.
Внедрение машинного зрения с применением определенного набора технологий ИИ в энергетическом секторе, конечно, не избавит полностью от ошибок сотрудников на разных участках, но может значительно снизить их.
Системы машинного зрения во многих случаях превосходят человеческое зрение при определении качественных и количественных показателей благодаря своей скорости и точности. Например, на производственных линиях они могут проверять тысячи деталей в минуту. Кроме того, машинное зрение прекрасно справится там, где исследуемые объекты слишком малы для человеческого глаза.
Машинное зрение можно научить отличать любое отклонение заданного объекта от «идеала». Система получает изображения и видеоданные, обрабатывает их, измеряет определенные показатели, а затем анализирует. Оператор может использовать итоговые данные для принятия соответствующих решений.

Например, машинное зрение можно внедрить для сплошного контроля за соблюдением техники безопасности. Систему обучают под конкретный объект для обнаружения событий, которые вызывают сбои или повышают риск аварий, нарушают установленные протоколы безопасности.

А еще машинное зрение может помочь дисциплинировать сотрудников: система будет знать, какие средства индивидуальной защиты должны быть обязательны на том или ином участке производственного объекта. ИИ в постоянном режиме может обрабатывать и анализировать данные с видеокамер. Как только машинное зрение зафиксирует нарушение, информация будет автоматически передана ответственным сотрудникам.

Больше данных – точнее прогнозы
Работа с Big Data сама по себе составляет основу деятельности отрасли: предприятия электроэнергетики ежегодно имеют дело с тысячами терабайтов новых данных. Все они поступают из различных источников, в разном формате и с разной скоростью – от миллисекунды до месяца.

Интеллектуальные системы учета, системы векторных измерений, датчики, установленные на оборудовании, и многие другие цифровые решения генерируют невероятный поток данных. Их синхронизация с внешними источниками — например с информацией о погоде, геопозицией, фотоснимками и видеозаписями — создают классический массив Big Data. Но сами по себе они остаются всего лишь набором цифр, можно сказать, статистикой. Превратить их в основу для принятия решений, формирования точных прогнозов как раз и может ИИ. Его аналитические способности позволят получить ценную информацию для повышения надежности, рентабельности, энергоэффективности, эксплуатации, планирования, управления активами и простоями, а также для повышения удобства клиентов и устойчивости сети.
Ложка дегтя в море возможностей
Стоит отметить, что все эксперты в один голос говорят и о существенных рисках активной цифровизации и использования ИИ. Главными из них считаются вопросы информационной безопасности. При этом для электроэнергетики они стоят особо остро, так как энергосистемы являются критической инфраструктурой.
В Ассоциации «Цифровая энергетика» выделяют сразу три важных направления минимизации этих рисков:
1
Генерирующим, передающим и сбытовым организациям необходимо придерживаться согласованных политик безопасности при передаче и обработке данных.
2
Необходимо обеспечить конфиденциальность частной информации: передаваемые данные должны быть зашифрованы или анонимизированы
3
важно учитывать возможность атак через множественные активные периферийные устройства, используемые в современных информационных системах, в том числе беспроводные сенсорные сети, устройства видеонаблюдения и прочие.
А что у нас?
Одним из наиболее успешных и показательных кейсов применения технологий ИИ в России можно назвать систему прогнозирования ВИЭ-генерации на основе нейросетей АО «Системный в оператор Единой энергетической системы».

В рамках системы используются обучаемые нейронные сети при работе с широкой выборкой гидрометеорологических данных. Для обучения нейросеть использует весь массив накопленных сведений. Это позволяет достигать высокой точности прогнозирования.

Уже применяются две информационные системы — «Прогнозирование выработки ВИЭ. Солнце» и «Прогнозирование выработки ВИЭ. Ветер» — на 64 солнечных и 22 ветряных электростанциях. Их использование помогает определить требуемые объемы резервирования активной мощности для компенсации возникающих отклонений и пропускной способности сети, повысить эффективность загрузки генерирующих объектов и качество управления электроэнергетическим режимом. В дальнейшем предполагается задействовать данные этих систем при расчетах планов балансирующего рынка.

Обе системы прогнозирования – полностью отечественные разработки, и они уже внесены в Единый реестр российских программ для электронных вычислительных машин и баз данных.
Опыт ТГК-1
ПАО «ТГК-1» в процессе цифровой эволюции прошло долгий путь от автоматизации отдельных технологических процессов к цифровой экосистеме, большим данным и интернету вещей. Сейчас компания находится на важном этапе: множество цифровых проектов реализовано и готово к тиражированию, а также к внедрению предиктивной аналитики и технологий искусственного интеллекта.

С 2018 года специалисты «ТГК-1» реализовали 20 цифровых проектов, направленных на повышение эффективности управления, безопасности и надежности производства. Все вместе они формируют единую цифровую экосистему. Она обеспечивает цифровую поддержку принятия решений и благодаря массиву данных позволяет внедрять в процессы технологии машинного обучения.

Эти проекты не просто внедрены, а уже показали свою эффективность. Среди них — Цифровой обходчик и Трехмерное цифровое моделирование.

Традиционные обходы оборудования на электростанциях «ТГК-1» были переведены одними из первых в цифровую среду . Все реализовано на мобильном устройстве, система сама формирует маршруты из контрольных точек на основе заданной периодичности и буквально «ведет» по ним обходчика. Информация о зафиксированных параметрах и возможных отклонениях в работе оборудования передается в веб-приложение для последующего анализа. Накопление данных позволило сформировать единую базу дефектов оборудования — это помогает планировать ремонты и исключить бумажный документооборот.


При модернизации объектов энергетики ключевую роль стало играть трехмерное информационное моделирование. Пионером масштабного внедрения этой технологии в отечественной энергетике стал проект модернизации Автовской ТЭЦ в Санкт-Петербурге. Энергетики подтвердили практикой, что управление проектом в цифровой среде серьезно ускоряет работу и повышает ее качество. В цифровой среде можно локализовать технические ошибки еще на этапе проектно-изыскательских работ, гораздо проще обнаружить и устранить пространственную коллизию, разработать компоновочные решения оборудования и размещение вновь проектируемых объектов с учетом существующей застройки.

Использование 3D-моделирования при реконструкции турбоагрегата № 7 позволило реализовать технически сложный проект точно в установленные сроки, без финансовых потерь и без остановки производственного процесса. Позднее, на проекте модернизации турбоагрегата № 6 Автовской ТЭЦ, завершенном в 2023 году, компания продолжила использовать информационное моделирование. Наработанный опыт и технологии позволили завершить проект с опережением на полгода, а ввести в эксплуатацию — на 3 месяца раньше установленного срока.

Высокий уровень детализации позволяет в дальнейшем разработать цифровой двойник энергообъекта, а это открывает новые перспективы для использования в эксплуатации, в том числе планирования сроков и объемов ремонтных работ, архивации данных и хранения информации на протяжении всего жизненного цикла оборудования, разработки учебных программ и прохождения обучения в виртуальной реальности.

Не будет преувеличением сказать, что «ТГК-1» стоит на пороге цифровой трансформации. Масштабирование разработок, развитие цифровых экосистем, внедрение искусственного интеллекта и предиктивной аналитики должны стать следующей ступенью цифровой эволюции в энергетике.
Юбилеи
Вопреки всем скептикам
Нижне-Свирская ГЭС отмечает свой 90-летний юбилей
19 декабря 2023 года исполняется 90 лет со дня пуска Нижне-Свирской ГЭС: первую мощность новая станция дала в начале зимы 1933 года. За 90 лет одна из первых «ласточек» ГОЭЛРО пережила много событий, в том числе и трагических. Но, несмотря на трудности, ей удалось сохранить и даже преумножить свою работоспособность.
Еще одно детище Графтио
Впервые о том, чтобы на реке Свирь построить систему плотин, задумались еще до революции: существовал проект инженера Никольского 1916 года, по которому были спроектированы две электростанции и плотина. Но из-за революций 1917 года и последующей Гражданской войны о «свирском проекте» временно забыли. К ней вернулись уже советские энергетики в рамках плана ГОЭЛРО в середине 1920-х годов. В 1927 году в присутствии Кирова и Калинина был установлен закладной камень будущей ГЭС. Возглавил «свирский» проект инженер Генрих Графтио, ведь у него за плечами уже было успешное строительство первенца ГОЭЛРО — Волховской ГЭС.

Количество потребителей, получающих электричество от Электростанции № 1, все время увеличивалось — к ней подключили Гостиный двор. Электричество в Гостином дворе было и в предыдущие годы, но его питала небольшая маломощная подстанция на Казанской площади. Чтобы магазины освещались светом от самой мощной и надежной станции на Обводном канале, были проведены новые кабели
Только такие энтузиасты своего дела, как Графтио и его команда, могли верить, что у них получится построить жизнеспособный энергетический объект на реке Свирь. Дело в том, что в этой местности под ногами находится девонская глина — это слабый грунт для возведения любого мощного сооружения. Еще нигде в мире не рисковали строить гидроэлектростанцию на таком «шатком основании». Энергетики взвешивали все «за» и «против», образцы пород изучались в лабораториях не только Ленинграда и Москвы, но и Стокгольма и Вены! Было проведено более 750 опытов по испытанию грунтов. Западные специалисты отнеслись к идее строительства крайне скептично.
«Геологические условия Нижне-Свирской ГЭС исключают всякую разумную возможность возведения каких бы то ни было крупных напорных гидростанций… Строительство их будет технической авантюрой и равносильно экономической катастрофе», — такой вывод записал глава американской консультации Х.Л. Купер.
Тем не менее советские инженеры нашли технические решения и справились с проблемой слабых грунтов. Вот два из них. Плотина ГЭС была возведена с небольшим наклоном против течения. При заполнении водохранилища и увеличении давления воды глина в основании уплотнялась, плотина и станция в процессе осадки от собственного веса и под напором воды постепенно выпрямились на точно рассчитанный угол и приняли вертикальное положение.

В дальнейшем это «ноу-хау» использовалось на строительстве и других ГЭС по всей стране. Еще одним решением стал способ перекрытия реки. Свирь была перекрыта способом наброски камня в текущую воду — это произошло впервые в истории мировой гидроэнергетики.

В итоге идеи советских ученых сработали — уже через год после начала работы станции осадка сооружения прекратилась.

Турбины для ГЭС изготовили на Ленинградском металлическом заводе, машинный зал впервые в СССР построили из сборного железобетона.
Нижне-Свирская ГЭС в цифрах
  • 1933
    Год создания
  • 30 м
    Высота плотины
  • 1,86 км
    Длина плотины
  • 18,5 м
    Максимальная глубина Нижне-Свирского водохранилища
  • 99 МВт
    Установленная мощность
  • 490,5 млн кВт·ч
    Среднегодовая выработка электроэнергии
На грани гибели
Великая Отечественная война стала серьезным испытанием для Нижне-Свирской ГЭС. В начале войны часть оборудования успели демонтировать и увезти в тыл, но далеко не все. Были планы взорвать станцию перед приходом врага, но эта идея так и не была реализована. Уже в сентябре 1941 года здесь орудовал противник. Оставшаяся часть оборудования была уничтожена во время обстрелов, ведь Нижне-Свирская ГЭС постоянно оказывалась на линии фронта. Когда эта территория была освобождена, перед глазами инженеров, прибывших в сопровождении саперов, предстало катастрофическое зрелище: почти все гидроагрегаты были взорваны, баки маслонапорной установки разрушены. Взрывами перебиты валы трех турбин. Все детали — в толстом слое ржавчины. За первые два месяца на объектах ГЭС было обезврежено около 10 тысяч взрывоопасных предметов, позже эту работу продолжили водолазы, поднимая со дна морские мины и авиабомбы. Казалось, что гидроагрегаты разрушены окончательно и, чтобы запустить работу станции, нужно изготовить новые. Но на это не было ни времени, ни ресурсов, а электроэнергия нужна была срочно. Поэтому приняли решение восстанавливать то оборудование, которое есть.
Работы начались сразу, еще до окончания войны, в 1944 году. Основную рабочую силу составляли военнопленные — финские и немецкие. Руководил процессом все тот же Генрих Графтио: несмотря на преклонный возраст, он лично наблюдал, как восстанавливают его детище. Валы трех турбин и новую камеру рабочего колеса гидроагрегата № 3 пришлось изготовить заново, разрушенные лопасти турбин сваривали из различных кусков. В августе 1945 года был пущен первый из гидроагрегатов. Это был инженерный подвиг: вопреки всем сомневающимся, станция уже через четыре года заработала на полную мощность — 100 МВт.
И электричество, и тепло
Сейчас Нижне-Свирская ГЭС входит в каскад Ладожских ГЭС вместе с Волховской и Верхне-Свирской станциями. У Нижне-Свирской ГЭС есть свои «изюминки»: здание станции нетипичного розового цвета, а также включено в список культурного наследия России как пример советского конструктивизма. Кроме того, через Нижне-Свирскую ГЭС проходят две транзитные линии, которые соединяют Санкт-Петербург и Кольский полуостров. Кстати, Нижне-Свирская ГЭС производит не только электричество, но и тепло. Зимой электрокотельная ГЭС обогревает поселок Свирьстрой. Оборудование станции постепенно модернизируется, на станции работает сплоченная команда — 31 человек.
История
От лифта до электродрели
В прошлом месяце мы вспоминали, как появились первые холодильники, электробритвы и стиральные машины. Продолжаем рассказывать о том, как электричество ежедневно облегчает нам жизнь и как нелегко было изобрести те приборы и механизмы, без которых мы сегодня не можем представить наш быт.
Посудомойку придумала леди
История изобретения посудомоечной машины началась раньше, чем электричество покорило весь мир. Первой, кто придумал механизм, моющий тарелки без помощи рук, была женщина. Ее звали Жозефина Кокрейн, она жила в Чикаго. Леди из высшего американского общества и не задумывалась о мытье посуды, пока не хватилась нескольких тарелок в своих коллекционных фарфоровых сервизах. Обвинив в недостаче посудомоек, Жозефина сначала начала было мыть ценные тарелки сама, но быстро поняла, что процесс надо автоматизировать. «Если никто не соберется сделать посудомоечный агрегат, то я сделаю это сама» - заявила дама. Инженерный ум миссис Кокрейн заработал на полную мощность и уже через несколько лет в сарайчике на заднем дворе собственного дома Кокрейн сконструировала «машину, моющую посуду». Первый патент Жозефина получила 31 декабря 1885 года.
Это была металлическая или деревянная бадья. Она не была электрической, работала на пару. Паровой двигатель внизу бадьи запускал специальные поршневые насосы, которые гнали горячую воду и мыльную пену в верхний отдел посудомойки. Так, стоявшие в решетчатой корзине тарелки и чашки оказывались под непрерывным потоком воды. Сама корзина еще и вращалась. Изделие стоило 150 долларов, что по тем временам могли позволить себе только крупные гостиницы.
У изобретения было много противников: негодовали девочки-посудомойки, считая, что механизм отнимет их рабочие места. Протестовали мужчины, так как машина стоила дорого. Возмущение высказали даже представители церкви, назвав посудомоечную машину «безнравственной».

Кстати, первая электрическая посудомоечная машина появилась намного позже — спустя 40 лет. Ее создали на заводе Карла Миле в немецкой деревне Харцерброк в 1929 году. Машина выглядела как большой цилиндр на трех колесиках, куда сверху загружали посуду. В 30-е года посудомойки стали массово производить и в Америке тоже, но интереса к ним у публики было мало. Во-первых, это было время Великой депрессии и денег на «роскошь» у многих американцев не было. А во-вторых, в те же годы начали активно выпускать стиральные машинки и они казались более необходимыми в быту. Бум посудомоечных машин начался лишь в 1960-х годах, когда та же Miele выпустила первую автоматическую посудомойку. Вода с мыльным раствором заливалась в емкость с посудой, затем сливалась, а через вращающееся коромысло в посудомойку поступала уже чистая горячая вода для ополаскивания.

А в СССР тоже выпускали посудомойки, но не для частников, а для столовых, школ и больниц. Промышленные посудомойки выпускались на Гродненском заводе торгового машиностроения, они «обрабатывали» более тысячи тарелок в час.


Кстати, вплоть до начала 80-х годов посудомойки не очень качественно отмывали посуду. Лишь в 1984 году в Дейтонском университете было запатентовано трехкомпонентное средство под названием «Каскад» - химические вещества в нем срабатывали поэтапно и наконец-то позволили отмывать тарелки и чашки до блеска.
Электродрелью сверлили зубы
А вы знаете, что такой необходимый в быту инструмент, как электродрель, был впервые изобретен не строителем, а дантистом? Джордж Грин работал зубным врачом и еще в 1868 году придумал конструкцию из двигателя, гибкого вала и наконечника. По сути, это была первая бор-машина. Об изобретении узнал американский предприниматель Самуэль Уайт.

Он увидел в этом потенциал и уже с 1872 года поставил «зубную дрель» на поток. 20 лет ею пользовались только дантисты, но в 1894 году в кресло к стоматологу попал известный производитель электроинструментов Вильгельм Файн. Он сообразил, что электродвигатель и сверло можно соединить без гибкого вала. Компания «Fein» взялась за дело: двуручные электрические дрели Файна получили широкое распространение.

Кстати, в эти же годы известная немецкая фирма «Сименс» тоже придумала конструкцию дрели — к механической дрели через ременную передачу присоединили двигатель. Но этот агрегат использовался в компании только для собственных производственных нужд, а ставить его на поток Вернеру Сименсу в голову почему-то не приходило.

Следующей вехой в развитии электродрели стала идея двух американских инженеров Дункана Блеки и Алонзо Декера из Балтимора. Они объединили дрель Файна и пистолет Кольт и изобрели первую электрическую дрель с пистолетной рукояткой, выключателем-курком и универсальным электромотором. Компания «Блэк и Декер» стала успешной, они же в 1946 году представили портативную электрическую дрель для любительского применения. С тех пор этот инструмент радикально не изменялся, лишь добавлялись модернизации: электрорегулятор скорости, реверс, светодиодные подсветки, возможность сверления с ударом. Появлялись аккумуляторные дрели, работающие автономно или угловые дрели для труднодоступных мест.
Зубная щетка питалась от розетки
Между созданием обычной зубной щетки и ее электрической «сестрой» прошли века. Первую зубную щетку, более-менее похожую на современную, придумал Уильям Эддис в Англии в 1780 году. Он пропустил через дырки в куске коровьей кости пучки свиной щетины, закрепив их с помощью клея. Спустя 50 лет появилась первая зубная щетка, где щетину разместили в три ряда. Только в 30-х годах ХХ века не самую гигиеничную свиную щетину заменили на нейлоновые волокна.

Кстати, первая «электрическая» зубная щетка появилась в 1880 году, ее изобрел английский дантист Скотт. Шутка в том, что в ней не было электричества — в ручках щетки он встроил намагниченные железные стержни. Публика не оценила новшество и идея забылась.

В 1937 году к идее вернулись — но первый экземпляр зубной электрической щетки сильно отличался от того, что мы привыкли видеть сейчас. Это было стационарное устройство с электродвигателем, предназначенное для людей с нарушением мелкой моторики или для тех, кто носит брекет-системы.

Более привычная для нас электрическая зубная щетка появилась в 1954 году в Швейцарии. Естественно, ни о каких батарейках речи не шло, прибор был запитан от розетки. Спустя 7 лет «Дженерал Электрик» представило щетку, работающую на аккумуляторах, и поэтому более мобильную.

В 60-е годы электрические щетки начали завоевывать осторожную любовь публики. Производители добавляли все новые функции — щетки с таймером, сменными насадками. Первые щетки просто вращались по кругу, но позже они стали делать возвратно-вращающиеся движения для лучшей чистки.
За езду на лифте доплачивали
Без этого электрического механизма сложно представить себе комфортную жизнь в современном городе. Впрочем, лифты появились задолго до электричества. Еще в Средние века устройства поднимали тяжести на верхние этажи с помощью силы животных — например, осликов. Позже изобретатели придумали системы блоков и гирь, помогающих двигаться вверх и вниз.

Монархи (в том числе и в России) обожали подъемные столы, которые выезжали из-под пола уже накрытые к обеду или «летающие стулья», которые уносили царских особ на верхний этаж.

Но по-настоящему лифты стали развиваться, когда появился паровой двигатель. Впервые паровой лифт появился в 1800 году на угольной шахте в США, с 1835 года грузовые лифты на паровой тяге стали активно применяться на заводах в Англии. Такие лифты были дорогими и шумными, а главное — не безопасными.

Из-за обрыва тросов и обрушения кабин гибло много рабочих, поэтому одно время шахтерам, которые работали на лифтах, даже доплачивали за риск.

Новую веху в развитии лифтов начал американский механик Элиша Грейвс Отис. Став свидетелем гибели нескольких рабочих из-за оборвавшегося лифтового троса на мебельной фабрике, Отис разработал систему страховки — его механизм останавливал падение лифта в шахте при обрыве троса с помощью специальных штырей. Так в 1853 году появилась фирма «Отис», которую мы знаем до сих пор. А лифтами стали оснащать жилые здания, в том числе появившиеся небоскребы.

Кроме паровых лифтов появились гидравлические: механизм располагался на дне шахты и толкал кабину вверх. (Кстати, действующий гидравлический лифт до сих пор находится на Эйфелевой башне). В 1880 году наконец-то появился первый в мире электрический лифт. Его создал не Отис, а немецкая компания «Сименс и Гальске» в Мангейме. Этот лифт был рекордсменом по скорости — он поднимался на высоту 20 метров всего за 11 секунд.

Спустя 7 лет после этого американский инженер Александр Майлс получил патент на электрический лифт с системой блокировки дверей шахты, если кабины в данный момент на этаже нет. Это сделало лифты в домах еще безопаснее. Кстати, лишь в 1924 году «Отис» запатентовал систему вызова лифта нажатием кнопки на этаже, а автоматические двери появились только в 1926 году — их автором стал инженер Хаугтон.
Собираем светлые моменты 2023 года!

День энергетика совсем близко — а следом и новогодняя ночь, когда мы загадываем желания на будущее и подводим итоги уходящего года. Какие радости, успехи и победы 2023 год принёс лично вам? Как много в нем было профессиональных достижений, удачных совпадений, замечательных людей и счастливых дней?

Эти вопросы мы задаем не просто так, а чтобы разделить с вами самые светлые моменты. Что особенно радостного было в лично вашем 2023 году? Завершили крупный ремонт на станции или дома? Осилили годовой отчет или марафон? А может у вас родилась рационализаторская идея или дочь? Присылайте Ваши сообщения, фотографии, видео и «кружочки» в Telegram на номер +7 (958) 457-15-16 — и станьте частью нашего спецпроекта. В дополнительном сообщении обязательно напишите ФИО, должность и подразделение. Очень ждём ваших сообщений до 8 декабря! Самые активные участники и авторы наиболее интересных сообщений получат подарки!

ТГК-Лайф
Энергия Веселых и Находчивых возвращается
После долгого перерыва и по многочисленным просьбам в календарь корпоративных мероприятий вернулся праздник юмора – состязание квнщиков Энергия Веселых и Находчивых (ЭВН). 24 ноября в концертном зале гостиницы «Санкт-Петербург» собрались более 500 гостей из всех регионов присутствия ТГК-1. Правильнее даже сказать, не гости, а активные болельщики и главный источник энергии для участников команд.

В долгожданном баттле участвовали шесть команд энергетиков: «Змеи в костюмах» (сборная управления ПАО «ТГК-1»), «Другая станция» (филиал «Невский»), «Кадры тундры» (филиал «Кольский»), «Кое-как собрались» (филиал «Карельский»), а также команды коллег-энергетиков: «Тепленькая пошла» («Теплосеть Санкт-Петербурга») и «Формула тепла» (ГУП «ТЭК СПб»).

Как и положено в КВН, все команды представили номера в трех основных конкурсах: приветствии, биатлоне и конкурсе одной песни. Шуток было много, и соревнование выдалось совсем нешуточное. Приветствие и музыкальный конкурс были строго ограничены по времени, а в биатлоне командам пришлось изрядно потрудиться, чтобы «унести с собой» десятые балла, которые могли существенно повлиять на общий счет игры.
Несколько раз жюри отправляло игроков на «дополнительный круг» шуток, но команды превосходно с этим справлялись, чередуя злободневный и остроумный юмор с каламбурами и, конечно, колкими зарисовками об энергетике.

Вообще, вышедшие на сцену ЭВНщики отлично смогли интегрировать тему энергетики в юмор, не перегружая миниатюры «внутренними» шутками, которые могли бы понять только работники отрасли. Участники команд сравнивали ТЭЦ с Нарнией, пели о химическом цехе («Просто такая жесткая вода») на мотив знаменитой песни группы «Звери» и смешно «подкалывали» коллег по цеху. Но основная часть миниатюр все же не была посвящена работе: шутили со сцены обо всем — от политики до семьи и быта.

Удивительно, как слаженно выступали все команды, учитывая факт того, что далеко не все они профессионалы в этом деле. Среди участников ЭВН были как опытные квнщики, так и люди, которые до недавних пор даже не были близко знакомы, а лишь работали на разных объектах в одном филиале.

Ранее у нас в компании часто проводилось игры КВН, туристические слеты и другие масштабные корпоративные мероприятия. Но из-за пандемии и ограничений все это приостановилось. Поэтому мы особенно были рады стать частью возрождающейся традиции, специально ради этого даже собрали команду. У нас есть несколько человек с опытом игры в КВН, но основная часть участников такого опыта не имела. Нам удалось объединить людей, которые работают в разных службах: кто-то — в управлении, кто-то — на производстве. Было непросто все это организовать — найти заинтересованных коллег и свободное время. Репетировали мы каждый день после работы, придумывали и писали шутки. Но зато посмотрите, какая отдача, море позитива. Конечно, если будет возможность, будем продолжать развиваться в этой области. Играть в КВН — это, правда, очень интересный новый опыт!
Анна Ефимович, начальник экологического сектора ПАО «ТГК-1», филиал Карельский
Атмосферу настоящего, большого и смешного КВН, где смело шутят на разные темы, поддерживал и ведущий мероприятия Сергей Писаренко — капитан команды КВН «Уездный город», которая в 2002 году стала чемпионом Высшей лиги. Он не просто вел мероприятие, он сам активно шутил, взаимодействовал с залом и перекидывался остроумными фразами с членами жюри, превращая даже процесс выставления оценок в шоу. В этом году в строгое, но справедливое жюри вошли управляющий директор ПАО «ТГК-1» Вадим Ведерчик, генеральный директор АО «Теплосеть Санкт-Петербурга» Антон Свиридов, генеральный директор ГУП «ТЭК СПб» Иван Болтенков, заместитель управляющего директора, главный инженер ПАО «ТГК-1» Алексей Воробьев. Специальным гостем в составе жюри стал игрок телевизионного клуба «Что? Где? Когда?», магистр игры и двукратный обладатель «Хрустальной совы» Алексей Блинов.

Интрига соревнований держалась до последнего: судьи не озвучивали сумму баллов за все конкурсы. Пока шел подсчет оценок, на сцене появился Евгений Никишин – бессменный партнер Сергея Писаренко по команде. Вместе они выступили в фирменном стиле «Уездного города» перед самым финалом ЭВН.

Я приехала сюда из Мурманска, нас выдвинули как представителей команды. И, знаете, как приятно было увидеть здесь коллег из разных филиалов. Я даже бывшую коллегу встретила, которая раньше работала у нас, а сейчас работает в управлении. А вместе мы болели за «Кадры Тундры». Нам важно было поддержать ребят, так как их команда выступала хоть и не в первый раз, но после очень продолжительного перерыва. Мне очень нравится такой формат корпоративного КВН. Если честно, я и сама думала выступать на сцене, но решила остаться в команде болельщиков. А юмор и творческие грани своей личности оставлю для работы
— Татьяна Волоскова, начальник сектора бизнес-планирования ПАО «ТГК-1», филиал Кольский
По итогам игры кубок победителя унесла с собой команда «Формула тепла», серебро досталось команде «Тепленькая пошла», третье место заняли «Кадры тундры». Оставшиеся места распределились следующим образом:

— 4 место — «Другая станция»;

— 5 место — «Кое-как собрались»;

— 6 место — «Змеи в костюмах».

Абсолютно все команды получили специальные награды и дипломы об участии в ЭВН.


«На протяжении последних нескольких лет происходило много событий, не позволяющих нам собраться в подобном формате. Однако желание сделать позитивное объединяющее событие для всех сотрудников, собрать нашу большую энергетическую «семью», подключить к празднику коллег, то есть сделать что-то крутое, масштабное — это стремление было все время. Наконец все сложилось и удалось вернуть добрую традицию под названием ЭВН.

Турнир полностью оправдал себя. А многие говорили в кулуарах, что даже превзошел ожидания. Прозвучали сотни действительно актуальных и смешных шуток. Коллеги на сцене показали себя как настоящие артисты. Здорово, что мы – энергетики – такие талантливые!».

Евгения Квинт
директор по персоналу ПАО «ТГК-1»
ТЕСТ
Распознаете ли вы шутки от искусственного интеллекта?
Нам говорят, что искусственный интеллект может все. А как насчет чувства юмора? Мы решили проверить, как умеет шутить нейросеть. Придумали несколько остроумных фразочек в духе разминки на КВН. И предложили их продолжить и людям, и AI. Сможете угадать, где кто из них шутил, и оценить, кто остроумнее?
Начать
«Если по кукурузе пустить ток, то…» Какой из ответов нам дала нейросеть?
Нет, не верно. Это юмор человека, правда, неизвестного. Это старый анекдот, который знают многие энергетики
Верно! Этот ответ нам дал чат GPT. Смешно?
Вы ошиблись, такой ответ придумал один из наших коллег
Дальше
Проверить
Узнать результат
«У меня не горит лампочка, потому что...»

Снова ищем юмор от искусственного интеллекта!
Ошиблись. Эту игру слов придумал один из опрошенных нами юмористов
Да, вы правы, это ответ нейросети. Смешно или не очень?
Ошиблись. Эту игру слов придумал один из опрошенных нами юмористов. Правильный ответ был Б.
Нет, шутка под пунктом Б авторства нейросети.
Дальше
Проверить
Узнать результат
«Если бы мобильные телефоны были живыми, то как бы выглядели их зарядки?»

А в этом вопросе найдите, какой из ответов дал человеческий интеллект?
Нет, этот юмор — от искусственного интеллекта
Ошиблись, этот ответ создала нейросеть
Да, эту шутку про зарядку придумал человек. Все-таки образности мышления у нас не отнимешь!
Дальше
Проверить
Узнать результат
«Почему Ваню назвали полупроводником?» Тут нейросеть смогла придумать только один ответ. Какой?
Верно, это и есть ответ нейросети. Как вам кажется, остроумно?
Вы не угадали. Эту шутку придумал человек. А правильный ответ — А.
Вы не угадали. Эту шутку придумал человек. А правильный ответ — А.
Вы не угадали. Эту шутку придумал человек. А правильный ответ — А.
Дальше
Проверить
Узнать результат
«Когда в семье родился мальчик, то его назвали Радий. А когда родилась девочка, то ее назвали…»

Здесь два ответа нейросети и один от человека. Найдете его?
Верно. Такой логичный ответ придумал человек. Хотя с тем, насколько это смешно, можно поспорить.
Нет, шутка про Евлампию — это работа искусственного интеллекта. Правильный ответ — А.
Не угадали, этот ответ придумала нейросеть. А правильный ответ — А.
Дальше
Проверить
Узнать результат
«Если бы люди сами производили электричество, то как бы они здоровались друг с другом при встрече?» Узнаете шутку от AI?
Нет, эта остроумная реплика придумана человеком. Правильный ответ — В.
Ошибаетесь, эта идея от одного из коллег. Правильный ответ — В.
Верно, вот тут шутку придумал искусственный интеллект.
Дальше
Проверить
Узнать результат
«Детей попросили принести на урок литературы книгу про энергетику. Какую книгу принес Вовочка?»

Какой из этих вариантов ответа придумала нейросеть?
Нет, игра слов — это пока прерогатива человеческого мозга. На этот вопрос все ответы придумали люди.
Нет, игра слов — это пока прерогатива человеческого мозга. На этот вопрос все ответы придумали люди.
Немного похоже, но нет, этот ответ тоже придумал человек. В этом вопросе все ответы придуманы нами, нейросеть участия не принимала.
Верно!
Дальше
Проверить
Узнать результат
«Самая энергичная птица — это...» Найдите среди ответов юмор искусственного интеллекта.
Да, верно. В духе роботов — точно, логично, но не очень остроумно.
Это ответ человека. Нейросеть игру слов еще не освоила.Правильный ответ — А.
Ну, уж про «гузку» явно человек юморил! Правильный ответ — А
Не угадали, это идея человека, а не робота. Правильный ответ — А.
Дальше
Проверить
Узнать результат
«Встретились как-то ветряк и солнечная батарея и стали спорить, кто из них круче. Кто победил?»

Найдите среди ответов версию от искусственного интеллекта.
Ошибаетесь, шутку про Петербург придумала наша коллега. Правильный ответ — В.
Не угадали, это тоже человек пошутил. А правильный ответ — В.
Да, угадали, это шутка от нейросети.
Дальше
Проверить
Узнать результат
«Почему электрик — самая древняя профессия?»

Под каким пунктом распознали юмор от нейросети?
Это не нейросеть, это старый анекдот из раздела «Юмор про электриков». Нейросеть придумала ответ под пунктом В.
Это не нейросеть, это ответ от наших коллег. Ответ от нейросети под номером В.
Угадали! Это искусственный интеллект старался — шутил. Ответ от нейросети под номером В.
Дальше
Проверить
Узнать результат
Похоже, шутки от людей и от нейросети совсем вас запутали! Возможно, и мы, и роботы, шутим одинаково?
Вы только в половине случаев смогли определить, где шутил искусственный интеллект, а где — ваши коллеги. Тут не понятно: то ли нейросеть уже научилась смешно шутить, то ли коллеги разучились.
Вы явно хорошо понимаете, как шутит человек, а как — робот. Но пару раз искусственному интеллекту удалось вас провести!
Вас не проведешь! У вас тонкое чутье, и юмор искусственного интеллекта вы чувствуете за версту!
Мы используем cookie, чтобы сайт работал корректно
Выпуск № 38. Декабрь 2023